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壓力容器的常規設計法與分析設計法主要區別有哪些?

2022-03-09 15:50:26

壓力容器的常規設計法與分析設計法主要區別有哪些?

目前,壓力容器的主要設計方法有傳統的設計方法和分析設計方法。常規設計法和分析設計法。


傳統的設計方法是根據彈性失效和薄膜應力來計算元件的厚度。限制應力不得超過一定的許用值(通常許用應力的兩倍)。以應力增強系數的形式反映容器中較大的邊緣應力等局部應力,計算和局部應力后的應力具有與薄膜應力相同的強度允許值。GB150標準中的內壓圓筒和球殼的厚度是根據元件中的膜應力一次整體膜應力)計算的,并控制在允許應力水平的1倍。而對橢圓封頭、碟形封頭的厚度則是計及封頭及圓筒邊緣效應的局部應力,并將其與薄膜應力疊加后的應力控制在1倍許用應力進行計算的。常規設計方法簡明、但不臻合理,且偏保守。


1.不銹鋼壓力容器及其受壓元件的制造,應當有專用的制造車間或者專用的工裝和場地,不得與黑色金屬制品或者其他產品混雜制造。

2.為了防止鐵離子和其他有害雜質的污染,不銹鋼壓力容器生產場地必須保持清潔、干燥,地面應鋪設橡膠或木質墊板。零部件半成品、成品的堆放需配有木質堆放架。

3.不銹鋼壓力容器加工成型設備和焊接設備應滿足不銹鋼壓力容器制造的需要。在制造過程中,不銹鋼壓力容器應采用專用滾輪架(如滾輪襯橡膠等)、吊夾等工藝設備。尼龍繩吊纜或金屬吊纜套柔性材料(如橡膠管等)應用于起吊容器或零件的吊纜。),以防損壞材料表面。進入生產現場的人員應穿軟底鞋,避免鞋底有尖銳的硬異物(如釘子等),以免劃傷不銹鋼表面。

4.不銹鋼材料或部件應配備必要的防鐵離子污染和劃傷運輸工具。

5.不銹鋼壓力容器的表面處理應具有獨立且必要的環保措施。

6.不銹鋼鋼板吊運時,要防止鋼板變形。

生物壓力容器

根據塑性故障和彈性故障標準,準確計算整個膜應力、邊緣應力、峰值應力等容器中的各種應力,生物壓力容器并根據不同應力造成的不同損傷形式對應力進行分類。按該法設計的容器更趨科學合理、安全可靠且可體現一定的經濟效益。JB4732標準中對各種元件的厚度計算即是建立在應力分析基礎上并采用了第三強度理論。其中內壓圓筒、球殼的計算公式形式上雖與GB150的相應公式相同,但其計算意義是完全不同的。由于分析設計區分了各種應力的性質和作用,充分發揮了材料的承載潛力,對材料、制造和檢驗提出了較高的技術要求。


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